磚頭是怎樣製成的？

磚頭很硬，磚頭很牛，那是因為經過了千錘百煉！磚是傳統的建築材料，雖然現代科技已經很發達，磚正在由以粘土為主要原料向利用煤矸石和粉煤灰等工業廢料發展，而且由實心向多孔、空心發展，由燒結向非燒結髮展。但是傳統的制磚方式仍然存在，我國現存的磚窯也是很多的。現在我就帶大家瞭解一下古人是如何制磚的！

操作方法

（01）取土。燒磚用的土壤俗稱粘土，小編小時成為“膠泥”，有很好的塑性，據説此土形成於大約八萬至十二萬年前，當時，地球氣候温暖濕潤，豐富的生物作用使這時期形成的土壤柔和而有粘性。

（02）挖掘出來的粘土，還要經過長達半年之久的風吹日曬，經過自然地侵蝕其內部分解鬆化，然後再進行手工粉碎、過篩，只留下細密的純土。

（03）將純土加水滋潤，像和麪一樣反覆和煉，當然，這裏肯定不是用手，可以用牛力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，此工序對磚的質量起到至關重要的作用。

（04）和煉好的泥土通過製坯模塑形，塑形時泥土要壓實，放磚坯的地方要鋪層細沙，防止你粘連。磚坯要陰乾，切勿曝曬使磚壞出現裂紋和變形。

（05）蹬到磚坯完全乾燥後（大約一至二個月），就可以了入窯燒製了，這是最重要的一環，一般的磚質使用煤炭作燃料，而密實度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等燃料慢慢緩燒。

（06）經過十數天的燒製後，坯體被燒結。若此時慢慢熄火，外界空氣進入窯內，出來的是我們常見的紅磚。若是想要青磚需要在高温燒結磚坯時，需要泥封窯頂透氣孔，減少空氣進入，使窯內温度有利於磚體成分的還原，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價鐵氧化物，為防坯體內的低價鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，已達到降温的目的，直到完全冷卻後出窯。