tpm是什麼意思

簡要回答

TPM設備管理諮詢公司認為TPM設備管理諮詢公司PM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫，本意是“全員參與的生產保全”,也翻譯為“全員維護”，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業的體質得到根本改善。

在我們生活當中避免不了英語單詞或字母的出現，隨處可見的英文讓我一頭霧水不懂原由，近日，我在某個軟件看到了tpm這三個字母卻一直苦惱這到底是什麼意思呢？那麼讓我們一起了解下吧。

詳細內容

TPM 起源於50年代的美國，最初稱事後保全，經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代，中國一些企業開始推進TPM活動。至今在全球得到了廣泛的應用與推廣並取得了巨大的成功，包括日本、歐洲、北美以及韓國等地的企業。

一、實施TPM的必要性：
製造型企業目前正面臨着工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產工藝落後，工人素質不高，生產力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環的結果是使很多製造型企業的經營舉步維艱。
如果要真正解決製造業工人不足、生產力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產業結構做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉向自動化及高附加價值產業，才能吸引高技能工人的加入。而強化企業體質、改善企業結構、邁向自動化生產和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實施TPM活動。
TPM(Total Productive Maintenance，全面生產維護)，可視為企業管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業的經營管理，不外乎營銷、生產、人力資源、財務、企劃……，或是組織、制度、規章、標準、表單……，但這些職能若不能協調運作、與時俱進，則不能稱為管理。企業要成為百年老店，就要使各項管理的協調運作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業體質。

TPM是通過設備為主線的經營管理，追求最高的設備綜合效率，也就是説：
（1）改善生產模具、設備與生產方法的可靠性、可維修性及安全性，並且將這些關鍵點(Know-How)彙編成為一套技術規範。
（2）用現有的設備、模具、夾具，製造出質量穩定、滿足標準的產品，並將這些Know-How傳授給全體一線員工。
（3）提升設備的有效利用率及運行期間的生產能力。
（4）培養對設備有興趣、且愛護設備的企業文化，訓練一批對設備精通熟悉的專業人才。
從另一方面來看，TPM對企業的效益的促進有下面兩點：
（1）新產品及加工技術與設備技術的開發，可通過少數有能力的工程師研發而取得；在企業管理成功的實例中，也有可能因新產品或設備技術的開發而蓬勃發展的。
（2）工廠的生產活動，除藉助人員的投入外，更是靠設備、模具、夾具、工具來維持的，想降低產品的不合格品率、確保交貨期與降低成本，需靠一線員工的自主管理意識來支持，更應該重視設備的維護，因此最高經營者及管理者必須用更長遠的眼光與堅決的態度來推行TPM。
設備為主線的經營管理制度所帶來的成果，並不只侷限在提升生產效率上發揮作用，同時它也可為企業培養人才，進而增強企業的競爭力量，有助於促進企業未來的成長。